激光打孔机
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聊一聊高氮奥氏体不锈钢激光焊接过程熔池背面保护装置的原理

   现代工业对不锈钢的快速需求导致镍资源的紧缺,高氮奥氏体不锈钢利用氮元素部分甚至完全取代合金元素镍。高氮奥氏体不锈钢,不但显著提高了强度、塑韧性,而且获得了更高的耐蚀性。但是高氮奥氏体不锈钢作为一种新型的很有应用前景的工程应用钢,其能否更广泛地投入应用在一定程度上取决于其焊接性。在现有普通熔焊过程中,焊缝区过程中都不可避免地出现氮的损失,直接降低了焊缝中固溶氮的含量,从而降低了接头性能。激光焊接时热影响区很窄,可有效避免焊接热影响区氮化物、碳化物或者碳氮化物等的析出问题,但焊缝区氮气孔、氮逸出、氮化物析出导致的氮的缺失仍是个焊接瓶颈。

    在激光深熔焊的过程中,形成了特有的小孔效应。根据小孔与熔池的熔透状态,可分为未熔透、仅熔池透、适度熔透(小孔穿透)、过熔透四种。当处于小孔熔透或者过熔透状态时,熔池贯穿整个工件,那么固溶于熔池中的氮随着液态金属的对流可以从熔池上表面或者熔池下表面逸出,造成固溶氮含量的降低。若选用一般熔焊所采用的纯氩作为保护气,由于氮的不平衡,造成气液界面处氮的直接逸出。当焊速过快,氮未逸出造成的氮气孔会造成焊缝固溶氮含量的减少,使得接头性能骤降。因此,选用氮气作为高氮奥氏体不锈钢激光焊的保护气,不失为一种有效固氮的措施。

  其目的在于提供一种结构简单,四维可调,保护气覆盖全面,节约保护气,并且有效避免激光穿透工件时将其损伤的风险和双侧同吹保护气产生紊流的问题,最终获得了焊缝背面成型美观和符合强度要求的高氮奥氏体不锈钢激光焊接过程熔池背面保护。


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